双轴撕碎机的工作原理
双轴撕碎机的粉碎原理是两个刀轴上装有交错的刀片，两个刀轴在反向旋转过程中通过刀片的切割和刀齿的撕裂而破碎。主剪切方式为相邻动叶片的剪切作用，次剪切方式为动叶片轮齿的撕裂作用。
在正常使用过程中，动刀的刀片会磨损。当刀具磨损到一定程度时，需要及时修理或更换。否则不仅影响产量和破碎效果，而且影响设备的正常运行。两动叶片之间的间隙对设备的出力有重要影响。刀具间隙范围为0.1至0.2 mm。
轴承过热轴承是撕碎机的重要附件，其性能直接影响设备的正常运行和生产效率。在设备运行过程中，用户应特别注意轴承的温升和轴承的噪音，如有异常应尽快处理。
（1） 如果两个轴承座不平或电机转子与撕碎机转子不同心，轴承将承受额外负载的冲击，从而导致轴承过热。在这种情况下，必须立即停机排除故障，以免轴承过早损坏。
（2） 轴承中润滑油过多、过少或老化也是造成轴承过热和损坏的主要原因。因此，必须按使用说明书的要求及时定量地添加润滑油。一般来说，润滑油占轴承空间的70%-80%。过多或过少都不利于轴承的润滑和传热。轴承延长了使用寿命。
（3） 如果轴承盖和轴之间的配合太紧或太松，轴承会过热。一旦出现这种问题，在设备运行过程中，会有摩擦声和明显的摆动。停止机器并拆下轴承。修整摩擦区域并根据需要重新组装。
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