长期以来，如何选择合适的撕碎机一直是回收客户群体的一大难题。下面将详细介绍如何选择粉碎机以及粉碎机的分类。
粉碎机的起源与功能
粉碎机的主要功能是对大块再生材料进行粗碎和还原的设备。当粉碎机还没有得到广泛应用时，从事回收行业的客户主要的手段就是使用粉碎机。这里我们要介绍一个话题，粉碎机和粉碎机的区别。破碎机是通过高速（通常在400~500rpm之间）和高惯性冲击来破碎物料的。该设备具有生产能力大、生产成本低、粉碎轻物料和小物料操作简单等特点。但对于高硬物料和大块物料，如果仅仅依靠高速、大惯性冲击的特性，是无法粉碎大块物料的，高硬物料和大块物料需要使用转速相对较低、扭矩较大的设备进行粗粉碎。提高转矩的方法通常是通过大功率电机减速和增大转矩来实现。这就是为什么我们看到每台粉碎机都由减速机驱动，而破碎机只由皮带轮和对重轮驱动。
单轴撕碎机是一种用于粉碎固体废弃物的中小型机械设备。常用于粉碎塑料、纸屑、橡胶、皮革等再生资源。为了让用户更直接地了解这款粉碎机设备，威肯环保粉碎机厂家将为您讲解单轴粉碎机的技术。
单轴粉碎机的整体结构与工艺：1。进料斗，2。外壳，3。刀辊，4。动力机制，5。轴承座，6。推板，7。推进器动力装置，8。驱动机构，9。框架。工艺结构包括进料斗和粉碎机机架，机架上设有壳体，壳体内设有刀辊，壳体上设有进料口和出料口，机架上设有动力机构，驱动刀辊转动，在壳体内刀辊部分设有撕裂物料的动刀，壳体内设有固定刀。当动力机构带动刀辊转动时，刀辊转动，动刀围绕刀辊的中心轴转动，与壳体内的固定刀一起撕裂物料。刀辊两端穿过壳体，与轴承和轴承座连接。轴承座固定在壳体外，轴承座与粉碎机壳体的距离不小于1厘米。材料从壳体与刀辊的间隙中出来后，会直接落下，防止材料进入刀辊上的轴承，避免轴承的异常磨损，提高轴承的使用寿命，减少维修和更换次数。
双轴撕碎机的工作原理
双轴撕碎机的粉碎原理是两个刀轴上装有交错的刀片，两个刀轴在反向旋转过程中通过刀片的切割和刀齿的撕裂而破碎。主剪切方式为相邻动叶片的剪切作用，次剪切方式为动叶片轮齿的撕裂作用。
在正常使用过程中，动刀的刀片会磨损。当刀具磨损到一定程度时，需要及时修理或更换。否则不仅影响产量和破碎效果，而且影响设备的正常运行。两动叶片之间的间隙对设备的出力有重要影响。刀具间隙范围为0.1至0.2 mm。
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