撕碎机工作原理：
物料通过进料系统进入粉碎箱。盒子里装有动刀辊和切碎刀片。油缸推动推料器，将物料推到刀片附近。减速电机带动动刀辊旋转，通过撕裂、挤压、剪切的综合作用，将物料撕成小块从筛孔排出。
技术特点：
动刀采用DC53材料，定刀采用D2材料。
主要电气元件是西门子和施耐德。
自动过载保护，避免机器过载和堵塞。
本设计采用分体式轴承座技术，能快速有效地更换叶片。
只需更换2次切削刃即可更换移动刀具，降低了操作成本和停机时间。
固定刀可调整，与动刀保持适当的间隙。
互换性强，屏幕更换方便。
推料箱的导条和导块可以更换和调整，以保持推料平稳和破碎仓的密封性。
双速液压系统，空气冷却装置是标准配置。
金属撕碎机故障排除
振动撕碎机一般采用电机直接与粉碎装置连接，操作简单，维修方便。但是，如果在装配过程中两者不能很好的连接，就会引起撕碎机的整体振动。
（1） 电机转子与撕碎机转子不同心。电机位置可左右移动，也可在电机脚下加垫调整两转子同心度。
（2） 撕碎机转子不同心。原因是转子轴的两个支承面不在同一平面内。支承轴承座底部可垫上铜片，或在轴承底部加可调楔铁，以保证两轴头同心。
（3） 破碎室振动大。原因是联轴器与转子的连接不同心或转子中的扁锤质量不均匀。根据联轴器类型的不同，可采用相应的方法调整联轴器与电机的连接：当锤子质量不均匀时，必须重新选择每组锤子制作对称锤子，使对称锤子的误差小于5g。
（4） 原来的平衡被打破了。电机检修后，必须进行动平衡试验，以保证整体匹配平衡。
（5）当撕碎机系统的基础螺栓松动或基础不牢固时，应在安装或维修时均匀地拧紧基础螺栓。减震装置应安装在撕碎机和撕碎机之间，以减少振动。
（6） 锤子破碎或破碎室内有硬碎屑。这些都会引起转子转动不平衡和整机振动。因此，对于磨损严重的锤子，有必要定期检查锤子。更换时应对称更换，切碎机运行中如有异响，应立即停机检查，查明原因并及时处理。
（7） 碎纸机系统和其他设备之间的连接不匹配。例如，进料管和出料管连接不当会引起振动和噪音。因此，这些连接部件不宜采用硬连接，采用软连接。
机器设备和人一样，应该在生产中加以维护。选好设备后，不仅要赚钱，还要保养设备。设备选型后要定期保养，注意检查各部件的紧固情况，更要注意易损件的磨损情况。如果磨损严重，应及时更换，以免损坏主要部件。撕碎机在生产过程中要注意观察机器。如有异常情况，应立即停机检查。严禁强行启动机器，这样会造成更多不必要的损失。
当碎纸机部件或配合部件不能或不应再使用时，这些碎纸机部件或配合部件的损坏程度称为劣化极限。超过此限制可能会导致意外故障或特别不经济的影响。
撕碎机零件或配套零件有一定的损伤，但在下次大修前，损伤程度不会达到劣化极限，即所谓的允许极限。
允许板限不能作为撕碎机零件报废的依据。以往对允许限值的认识不够正确，技术资料中只给出了允许限值。许多碎纸机零件，仍然可以使用是报废，造成浪费。近年来，已经确定了劣化极限，达到劣化极限的碎纸机零件必须修理。
在线客服
13956237559
583975184@qq.com
