破碎机按照活动颚板的摆动方式不同，可以分为简单摆动式破碎机（简摆破碎机）。复杂摆动式破碎机和综合摆动式破碎机三种。
1.轴承过热原因：润滑脂不足；润滑脂过多；润滑脂污秽变质；轴承损坏。排除方法：加注适量润滑脂；轴承内润脂应为其空间容积的50%；清洗轴承；更换润滑脂；更换轴承。
2.出料粒度过大原因：锤头磨损过大；筛条断裂。排除方法：更换锤头；更换筛条。
3.产量减少原因：筛条缝隙被堵塞；加料不均匀。排除方法：停车，清理筛条缝隙中的堵塞物；调整加料机构。
4.弹性联轴节产生敲击声原因：销轴松动；弹性圈磨损；排除方法：停车并拧紧销轴螺母；更换弹性圈。
5.机器内部产生敲击声原因：非破碎物进入机器内部；衬板紧固件松驰，锤撞击在衬板上；锤或其它零件断裂。排除方法：停车，清理破碎腔；检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙；更换断裂零件。
6.机器震动原因：更换锤头时或因锥头磨损破碎机，俗称鄂破，由动鄂和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的中等粒度破碎。
撕碎机是专为满足客户生产木粉制品而设计的，属于木塑生产过程中的木粉准备阶段。把木材撕碎机撕碎后的物料直接经过粉碎机后使用，颗粒直径达到6-8mm，撕碎机的刀具作为易损件，是需要更换的，撕碎机的刀具比较贵，所以为了使用经济实用，撕碎机厂家建议用户购买撕碎机设备的时候另购买一套备用刀具，以备不时之需。
如果长期不用，可以在轴承等关键部位涂上润滑油，防止空气中的水分腐蚀。总而言之，机器的维护是一项长期的日常工作，需要坚持和耐心。
垃圾撕碎机按照工作原理可分为两种类型，单轴撕碎机和双轴撕碎机。
1.组成结构不同
双轴撕碎机主要由撕碎刀片组、承载箱体、箱体支架、进料系统、动力系统，电器控制系统组成的。
单轴撕碎机主要由主轴、刀片、定刀、箱体、进料系统、推料系统、动力系统等组成。
2.刀型不同
单轴撕碎机只装配有一根动轴，刀片都安装在这根轴上，与箱体上的定刀形成相互剪切的形式。
双轴轴撕碎机的动轴变成了两根，都镶有刀片，两根轴相对转动，对物料进行类似于单轴撕碎机的操作。
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