怎么处理撕碎机的故障呢？
1、及时检查和清理撕碎机。每一天的工作之后，撕碎机应该及时清洁。检验螺钉是否松动，如爪子、筛子等易磨损部位。
2、及时加入润滑脂，通常将盖油杯装在轴承上。一般情况下，只要油杯盖每2小时转动1/4次，油桶撕碎机，油杯内的油脂就会向轴承挤压。如为密封轴承，可每300小时加油一次。经过长时间的使用，如果润滑脂变坏了，应清洗轴承，更换新的润滑油。机械运转时轴承温度不能超过40℃。若轴承温度在正常工况下持续升高，应查明原因，泰州撕碎机，排除故障。
3、严禁随意增加撕碎机的机速。一般而言，转速和额定转速的差别是8%-10%。在大型动力机上使用撕碎机时，应注意控制流量，使流量均匀，以免突然加速或减速。
撕碎机设备的结构上，对旧设备和破损设备及时更换，可以大大提高利用率，同时还能设置生产线，实现自动化管理同步，既节约时间又利于生产。撕碎机
秸秆垃圾撕碎机的产品优势：
（1）性能稳定生产线采用进口轴承和多重密封技术，安全系数高；先进的防松技术，规避了由螺栓松动可能引发的设备故障；配备电气元器件，控制性较好。
（2）髙效节能生产线设备综合性能好，对秸秆、甘蔗渣等各类生物质原料破碎有的效果，适用范围广泛；设计减震装置，秸秆撕碎机图片及价格，运行稳定，单轴撕碎机刀片，噪音小。
在废旧资源回收行业，许多废金属制品成分复杂，有色金属、非金属等夹杂物以及垃圾混杂物较多。给金属加工设备制造企业提出了新的挑战。双轴撕碎加工设备是随着钢铁工业炉料需求的增长而发展起来的一种废金属加工设备。经过双轴撕碎机处理出来的金属料符合“精品废钢”“精料入炉”的原料要求，在价格上也比其他金属料高出许多。双轴撕碎机的出现促进了金属工业的快速发展，有效地解决了废旧金属的回收加工问题，同时也为我国可持续发展目标添砖加瓦。
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